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扬子石化创新驱动企业持续发展

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扬子石化创新驱动企业持续发展

发布日期:2017-07-12 作者: 点击:

  1月23日,世界首套石脑油吸附分离装置在扬子一次开车成功,成为该公司2012年科技创新收获清单最新一项。至此,2012年度多项科技创新成果和成果转化在扬子石化成功实现。这些新成果涵盖了传统石油化工、煤化工和生物化工,为扬子、乃至中国石化实现转型发展提供了强有力的技术支撑。

  扬子石化依托高效灵活的创新驱动机制,立足引领行业技术高度,不断开发、应用创新技术,提高装置生产技术含量和技术贡献度,走出了一条从全部引进,到消化吸收再创新、自主创新、原始创新的技术开发之路,并依托新技术优化调整油化工、煤化工、生物化工产业布局,成为中国石化创新技术和创新技术成果转化的重要基地。

  据统计,仅2012年,扬子石化就承担了60多项集团公司级科研开发项目,多项成果开发和应用属世界或国内首创。其中国家863项目、非茂金属催化剂和工艺开发项目推进到了工业化阶段,居世界先进之列;制取的高分子量聚合材料具有良好的特异性能,中国聚烯烃产业由“仿”跨入“创”的新阶段;扬子石化作为主要参与单位的PX示范装置顺利出龙,试验获得的主要技术指标全部达到或超越预期,中国石化成为全球三家拥有芳烃成套技术的化工公司之一;利用中国石化自有技术对扬子PTA二线进行的技术改造,节能降耗降低综合成本达400元/吨,PTA成套技术也随之出龙;利用中国石化拥有产权、与华东理工大学联合开发的煤气化技术,碳转化率和有效气体收率都可望达到世界一流水平,为中国石化建立和完善煤化工产业链提供了先进的技术储备;全球首套甲苯甲醇甲基化装置实现了油化工与煤化工的有机结合,可以有效提高目标产品收率和产量;合成气制乙二醇试验装置产出了高质量乙二醇产品,扬子石化成为国内第一家煤路线获得聚合级乙二醇的企业,显示出该项技术的先进性。利用该技术的工业化装置已经在湖北化肥厂建设,并将在年内投入运行;利用植物秸秆、动物粪便等生物制取丁二酸装置已经建成,其产品用作可降解塑料、橡胶的生产,是典型环保材料;以厨余(地沟油原料)为原料,利用中国石化生物柴油技术建设的10万吨/年生物柴油装置已经开工建设,实现有害物质资源化利用。

  与此同时,一批环保新技术也在生产中实现应用,其中化工污泥送热电厂掺烧、污油超声脱水应用成效明显。据统计,扬子石化2012年申请专利75项,获得授权12项,获得国家科技进步奖1项,省部级奖5项,显示出扬子雄厚的创新能力。

  扬子石化创新路上永不停步。2013年又承担着国家科研项目6个,集团公司“十条龙”项目5个,重点项目75个,积极充当着行业创新技术探路者角色,为中国石化早日成为世界一流能源化工公司提供技术储备和技术支撑。


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